Przeznaczenie
System Akrys 3000 W przeznaczony jest do wykonywania izolacji termicznej ścian zewnętrznych budynków nowo wznoszonych jak i istniejących. System Akrys 3000 W zapewnia doskonałą izolację termiczną bardzo dobrą odporność na czynniki atmosferyczne i odporność ogniową (klasyfikowany jako nie rozprzestrzeniający ognia przy grubości płyt z wełny mineralnej nie przekraczającej 200 mm). System dostępny jest w szerokiej gamie kolorów i faktur.
Elementy systemu
- Lepstyr W - mineralno-polimerowa zaprawa klejąca do do przyklejania płyt z wełny mineralnej
- Styrlep W - mineralno-polimerowa zaprawa klejąca do wykonywania warstwy zbrojonej oraz przyklejania płyt z wełny mineralnej
- Akrys 3000 B1 – masa tynkarska faktura baranka 1,0 mm
- Akrys 3000 B15 – masa tynkarska faktura baranka 1,5 mm
- Akrys 3000 B2 – masa tynkarska faktura baranka 2,0 mm
- Akrys 3000 B3 – masa tynkarska faktura baranka 3,0 mm
- Akrys 3000 K2 - masa tynkarska faktura kornika 2,0 mm
- Akrys 3000 K3 - masa tynkarska faktura kornika 3,0 mm
- Akrys 3000 Podkład – preparat do gruntowania podłoża pod wyprawy tynkarskie
- Siatka z włókna szklanego Koelner 145 posiadająca Aprobatę Techniczną AT-15-6588/2004
- Płyty z wełny mineralnej firmy Rocwool (Fasroc i Fasroc L) oraz firmy Paroc (Paroc FAS4 i Paroc FAL)
- Łączniki mechaniczne dopuszczone do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie
- Materiały do wykańczania miejsc szczególnych elewacji – listwy taśmy, siatki narożnikowe, materiały uszczelniające
Narzędzia i sprzęt
- Pace metalowe do nakładania zapraw mas klejących oraz mas tynkarskich
- Pace z tworzywa sztucznego do zacierania mas tynkarskich
- Pace pokryte papierem ściernym do wyrównywania powierzchni i krawędzi przyklejonych płyt z wełny mineralnej
- Piłki ręczne lub noże do cięcia płyt
- Mieszadła koszykowe
- Wiertarki do wiercenia otworów na łączniki
- Aparaty do zmywania powierzchni ścian
- Rusztowania, siatki ochronne
Sposób stosowania
Na efekt końcowy wykonanej wyprawy tynkarskiej może mieć wpływ rodzaj podłoża. Dlatego też, w przypadku występowania podłoża zróżnicowanego (jak np. tynk cementowo-wapienny połączony z podłożem betonowym) zaleca się wcześniejsze przeszpachlowanie jego całej powierzchni zaprawą klejowoszpachlową.
Przygotowanie podłoża i elewacji
Podłoże musi być nośne, odtłuszczone, czyste i suche oraz wolne od kurzu, plam i wykwitów pochodzenia biologicznego i chemicznego (solnych lub korozyjnych). W przypadku występowania tego rodzaju plam i wykwitów należy zastosować specjalne materiały przeznaczone do ich likwidacji. Wszelkie luźne, niezwiązane z podłożem warstwy (odspojone tynki lub złuszczone powłoki malarskie) trzeba usunąć. W sytuacji, gdy nierówności są większe niż 1 cm ścianę należy wyrównać, ubytki wypełnić zaprawą wyrównawczą a następnie, całość wyrównać (przeszpachlować) zaprawą szpachlową. Przy mniejszych nierównościach podłoże wyrównać zaprawą szpachlową. Stare, mocno chłonne podłoża zagruntować środkiem gruntującym zmniejszającym ich chłonność np. Akrylit 3000 Grunt. Elementy elewacji tj. drzwi, okna, parapety muszą być zamontowane przed nałożeniem systemu ociepleń. Należy zwrócić uwagę na zachowanie odpowiedniej odległości obróbki blacharskiej od powierzchni elewacji oraz jej odpowiednie ułożenie tak aby woda deszczowa została prawidłowo odprowadzona. Elementy elewacji takie jak rury spustowe należy zdjąć przed przystąpieniem do przyklejania płyt styropianowych.
Montaż płyt
Przed rozpoczęciem prac ociepleniowych należy wyznaczyć wysokość cokołu.
Płyty ocieplenia powinny być przed nakładaniem dokładnie oczyszczone, a zaprawa klejowa przygotowana zgodnie ze wskazówkami na opakowaniu. Masę klejową należy nakładać na płycie z wełny mineralnej metodą grzebieniową w dwóch etapach. W pierwszym gładką stroną pacy nakładamy zaprawę klejową na całej powierzchni płyty, w drugim za pomocą pacy zębatej o zębach 12x12 mm rozprowadzamy równomiernie zaprawę klejową na całej powierzchni. Bezzwłocznie po nałożeniu kleju należy osadzić płytę na ok. 2 cm przed płyta przyklejoną poprzednio, a następnie dosunąć ją do płyt już przyklejonych i docisnąć aż do uzyskania równej płaszczyzny z sąsiednimi płytami. Masę klejową, która wyciśnie się poza obrys płyty należy usunąć.
Niedopuszczalne jest poprawianie położenia płyt po upływie kilku minut. W przypadku niewłaściwego przyłożenia płyty do ściany należy ją oderwać, zebrać masę klejową i wykonać ponownie proces nakładania masy i przyklejania płyty do ściany.
Płyty należy układać w układzie poziomym z zachowaniem mijankowego układu spoin, a w narożach płyty powinny być ułożone w sposób zapewniający wiązanie.
Powierzchnię płyt należy dokładnie wyrównać przez przetarcie papierem ściernym. Przetarcie można wykonać nie wcześniej niż po 3 dniach od przyklejenia płyt.
W uzasadnionych przypadkach należy wykonać dodatkowe mocowanie płyt za pomocą łączników mechanicznych. Ilość i rozmieszczenie łączników powinno być określone w projekcie ocieplenia dla konkretnego budynku. Przy ociepleniu ścian do wysokości 12 m, które mają mocną i dobrze oczyszczoną warstwę powierzchniową nie jest uzasadnione stosowanie łączników. Długość stosowanego łącznika powinna być taka, aby co najmniej 8 cm było osadzone Dodatkowe informacje i aktualna dokumentacja dostępna pod numerem bezpłatnej infolinii: 0800 11 33 11. w ścianie. Główka łącznika nie może wystawać poza płaszczyznę płyty, dlatego w płycie należy wyciąć gniazdo na główkę łącznika o głębokości ok. 2-3 mm i łącznik osadzić tak aby główka i trzpień rozporowy były całkowicie schowane w zagłębieniu.
Wykonanie warstwy zbrojonej
Wykonanie warstwy zbrojonej na można rozpocząć nie wcześniej niż po 3 dniach od chwili przyklejenia płyt.
Przed nałożenie siatki na płyty należy nałożyć zębatą pacą metalową warstwę zaprawy klejowej Styrlep W przygotowaną zgodnie ze wskazówkami na opakowaniu. Najpierw gładką stroną pacy nakładamy zaprawę, a następnie przeciągamy ją zębatą stroną. W świeżą warstwę zaprawy za pomocą pacy wtapiamy siatkę. Siatka powinna być napięta bez sfałdowań i całkowicie wciśnięta w masę klejową. Sąsiednie tkaniny powinny być układane na zakład nie mniejszy niż 100 mm.
Na narożnikach otworów elewacji np. okien należy umieścić pod kątem 45 stopni dodatkowe kawałki siatki o wymiarach ok. 20x30 cm. Jeżeli nie stosujemy kątowników narożnych z siatki to na narożnikach zewnętrznych siatka powinna zachodzić z obu stron na odległość co najmniej 10 cm.
W celu zwiększenia odporności mechanicznej warstwy ociepleniowej należy:
- na wszystkich narożach wkleić perforowane kątowniki aluminiowe
- w części parterowej zastosować dwie warstwy siatki
Powierzchna warstwy zbrojonej powinna być równa, nierówności należy wyrównać papierem ściernym. Grubość warstwy zbrojonej powinna wynosić 3 – 5 mm.
Wykonanie tynku zewnętrznego
Przy wykonywaniu tynku w systemie ociepleń AKRYS 3000 W, tynk można nakładać na zagruntowaną powierzchnię dopiero po całkowitym wyschnięciu warstwy zbrojonej, co w normalnych warunkach następuje po 3-4 dniach. Po wyschnięciu warstwy zbrojonej na 24 godziny przed nakładaniem tynku podłoże należy zagruntować preparatem – AKRYS 3000 Podkład w kolorze zgodnym z kolorem tynku zewnętrznego.
Opakowanie zawiera produkt gotowy do stosowania. Przy długim okresie magazynowania bezpośrednio przed użyciem tynk należy dokładnie wymieszać (wiertarką/mieszarką wolnoobrotową z mieszadłem koszykowym) aż do uzyskania jednorodnej konsystencji. Dalsze mieszanie nie jest wskazane gdyż może doprowadzić do nadmiernego napowietrzenia masy.
Masę tynkarską nałożyć na podłoże cienką, równomierną warstwą na grubość ziarna, za pomocą pacy ze stali nierdzewnej. Następnie pacą plastikową ukształtować fakturę tynku, zacierając nałożoną masę ruchami kolistymi (faktura pełna / baranek) lub ruchami podłużnymi (faktura drapana / kornik). W celu uniknięcia różnic kolorystycznych niezbędne jest wykonanie powierzchni stanowiącej odrębną całość architektoniczną w jednym cyklu roboczym metodą „mokre na mokre”. Bezpośrednio po zakończeniu prac narzędzia należy umyć wodą.
Podczas nakładania i wysychania tynku powinna występować bezdeszczowa 23 DEKORAL PROFESSIONAL KOMPLEKSOWE SYSTEMY FASADOWE pogoda z temperaturą powietrza i podłoża od +5oC do +25oC i wilgotnością poniżej 70%. Należy unikać pracy na powierzchniach bezpośrednio nasłonecznionych i przy silnym wietrze. Nowo nałożony tynk chronić przed opadami atmosferycznymi aż do jego całkowitego utwardzenia W celu ochrony niewyschniętej wyprawy tynkarskiej przed szkodliwym oddziaływaniem czynników atmosferycznych zaleca się zastosowanie na rusztowaniach odpowiednich siatek ochronnych.
Wysychanie
Czas schnięcia nałożonego na podłoże tynku (w temperaturze +20oC i wilgotności względnej powietrza 55 %) wynosi ok. 8 godzin. Całkowite utwardzenie wyprawy tynkarskiej następuje po 24 godzinach. Niska temperatura i wysoka wilgotność powietrza wydłużają okres wysychania tynku, nawet do kilku dni.
Dodatkowe informacje
Zestaw Akrys 3000 W posiada atest PZH Aprobata Techniczna AT-15-7276/2007 Deklaracja Zgodności nr DZ-SKDP-61-PL Certyfikat Zgodności ZKP: nr ITB 0061/Z Zakład Certyfikacji ITB
